Der Einsatz von Halbleiterprüfgeräten zieht sich durch den gesamten Halbleiterherstellungsprozess und spielt eine Schlüsselrolle bei der Kostenkontrolle und Qualitätssicherung in der Halbleiterindustriekette.
Halbleiterchips haben drei Phasen des Designs, der Produktion und des Versiegelungstests durchlaufen.Wenn Chiphersteller fehlerhafte Chips nicht rechtzeitig finden, müssen sie gemäß der „Zehn-Mal-Regel“ in der Fehlererkennung elektronischer Systeme im nächsten Schritt das Zehnfache der Kosten aufwenden, um die defekten Chips zu überprüfen und zu beheben.
Darüber hinaus können Chiphersteller durch rechtzeitiges und effektives Testen auch Chips oder Geräte mit unterschiedlichen Leistungsniveaus angemessen überprüfen.
Halbleiterprüfspitze
Halbleiter-Testsonden werden hauptsächlich bei der Chip-Design-Verifizierung, dem Wafer-Test und dem Testen fertiger Produkte von Halbleitern verwendet und sind die Kernkomponenten während des gesamten Chip-Produktionsprozesses.
Die Prüfsonde besteht im Allgemeinen aus vier Grundteilen Nadelkopf, Nadelende, Feder und äußerem Rohr, nachdem sie durch Präzisionsinstrumente genietet und vorgepresst wurden.Da die Größe von Halbleiterprodukten sehr klein ist, sind die Größenanforderungen an Sonden strenger und erreichen den Mikrometerbereich.
Die Sonde wird für die präzise Verbindung zwischen dem Wafer/Chip-Pin oder der Lötkugel und der Prüfmaschine verwendet, um die Signalübertragung zu realisieren, um die Leitfähigkeit, den Strom, die Funktion, die Alterung und andere Leistungsindikatoren des Produkts zu erfassen.
Ob die Struktur der hergestellten Sonde angemessen ist, ob der Größenfehler angemessen ist, ob die Nadelspitze abgelenkt ist, ob die periphere Isolierschicht vollständig ist und so weiter, wirkt sich direkt auf die Testgenauigkeit der Sonde aus und beeinflusst somit die Test- und Verifizierungswirkung von Halbleiterchipprodukten.
Daher wird mit den steigenden Kosten der Chipproduktion die Bedeutung des Halbleitertests immer wichtiger, und auch die Nachfrage nach Testsonden steigt.
Die Nachfrage nach Sonden steigt von Jahr zu Jahr
In China zeichnet sich die Prüfspitze durch breite Anwendungsfelder und vielfältige Produkttypen aus.Es ist ein unverzichtbarer Bestandteil bei der Erkennung von elektronischen Komponenten, Mikroelektronik, integrierten Schaltkreisen und anderen Branchen.Dank der rasanten Entwicklung nachgelagerter Bereiche befindet sich die Sondenindustrie in einer rasanten Entwicklungsphase.
Die Daten zeigen, dass die Nachfrage nach Sonden in China im Jahr 2020 481 Millionen erreichen wird. Im Jahr 2016 betrug das Verkaufsvolumen des chinesischen Sondenmarkts 296 Millionen Stück, mit einem jährlichen Wachstum von 14,93 % in den Jahren 2020 und 2019.
Im Jahr 2016 betrug das Verkaufsvolumen des chinesischen Sondenmarktes 1,656 Milliarden Yuan und im Jahr 2020 2,960 Milliarden Yuan, was einer Steigerung von 17,15 % gegenüber 2019 entspricht.
Es gibt viele Arten von Untersonden entsprechend unterschiedlichen Anwendungen.Die am häufigsten verwendeten Sondentypen sind elastische Sonden, Auslegersonden und vertikale Sonden.
Analyse der Struktur von Chinas Sondenproduktimporten im Jahr 2020
Derzeit sind die globalen Halbleitertestsonden hauptsächlich amerikanische und japanische Unternehmen, und der High-End-Markt wird von diesen beiden großen Regionen fast monopolisiert.
Im Jahr 2020 erreichte der weltweite Verkaufsumfang von Produkten der Halbleitertestsondenserie 1,251 Milliarden US-Dollar, was zeigt, dass der Entwicklungsraum für Haushaltssonden riesig ist und der Aufstieg von Haushaltssonden dringend ist!
Sonden können je nach Anwendung in mehrere Typen eingeteilt werden.Zu den am häufigsten verwendeten Sondentypen gehören die elastische Sonde, die Auslegersonde und die vertikale Sonde.
Xinfucheng-Testsonde
Xinfucheng engagiert sich seit jeher für die Entwicklung der heimischen Sondenindustrie und besteht auf unabhängiger Forschung und Entwicklung hochwertiger Testsonden, der Übernahme fortschrittlicher Materialstrukturen, einer schlanken Beschichtungsbehandlung und eines hochwertigen Montageprozesses.
Der Mindestabstand kann 0,20P erreichen.Eine Vielzahl von Sondenspitzendesigns und Sondenstrukturdesigns können verschiedene Verpackungs- und Testanforderungen erfüllen.
Als Schlüsselkomponente des Testers für integrierte Schaltungen erfordert ein Satz von Testhalterungen Dutzende, Hunderte oder sogar Tausende von Testsonden.Daher hat Xinfucheng viel Forschung in das strukturelle Design, die Materialzusammensetzung, die Produktion und die Herstellung von Sonden investiert.
Wir haben das beste F&E-Team der Branche zusammengestellt, das sich auf das Design und die F&E von Sonden konzentriert und nach Möglichkeiten sucht, die Testgenauigkeit von Sonden Tag und Nacht zu verbessern.Derzeit werden die Produkte erfolgreich bei vielen großen und mittelständischen Unternehmen im In- und Ausland eingesetzt und tragen zur chinesischen Halbleiterindustrie bei.
Postzeit: 31. Oktober 2022
